液壓系統的三大缺點
液壓系統被應用于各行各業有了液壓系統的存在，可以說是進一步促進了自動化設備的發展，但是目前液壓系統也存在一些缺點，需要進一步的改善方法，于是今天小編就跟大家介紹一下液壓系統當前存在的三大缺點以及相應的解決方法。
由于液壓系統的傳力介質是液壓油，在其流動的過程之中，在設備各個部位的流速存在不同，導致在液體內部有一定的內摩擦，這時候液體和管路內壁也存在摩擦，這些都導致了液壓油的溫度升高。液壓油溫度升高將會導致內外泄漏變大，降低設備的機械效率，同時又因為溫度較高，液壓油也會出現膨脹，導致其壓縮性增大，使得設備的控制動作沒有辦法很好的傳達面對液壓系統溫度升高是無法根除的，只能盡量的將這種現象減輕，所以我們可以使用一些質量比較好的液壓油，在布置液壓管路的過程中避開彎頭的部位，使用質量好的管路，液壓閥，管接頭等等都能夠減輕這種發熱現象。
除了發熱現象之外，液壓系統也會存在振動，這是因為液壓油在管路之中發生高速流動從而產生沖擊，導致控制閥在開關的過程中產生沖擊，這些都是導致液壓系統出現振動的主要原因，強烈的震動會出現錯誤，也會使得液壓系統中一些精密的設備發生錯誤，導致系統發生故障。針對以上這些現象，我們要將液壓管路盡量的固定，避免出現急彎或者是頻繁改變液流的方向，雖然無法避免，但是可以利用一些措施來減輕震動，整個液壓系統應當有一個良好的減振措施，并且避開外來振源對系統的影響。
液壓系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發生在系統內部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內泄漏雖然不會產生液壓油的損失，但是由于發生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。外泄漏是指發生在系統和外部環境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環境中，除了會影響系統的工作環境外，還會導致系統壓力不夠引發故障。泄漏到環境中的液壓油還有發生火災的危險。解決辦法：采用質量較好的密封件，提高設備的加工精度。